自動(dòng)化編程與智能制造

作者：藍(lán)眼科技來源：m.0752ys.com
日期：2018-09-14

概述

中國制造業(yè)經(jīng)歷了多年的發(fā)展已經(jīng)形成了較大規(guī)模產(chǎn)業(yè)群，然而過去傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)方式顯得越來越薄弱，工廠自動(dòng)化水平不高，競爭力下降?！吨袊圃?025》戰(zhàn)略明確了智能制造、工業(yè)強(qiáng)基、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新等五項(xiàng)重大工程，這與美國的“再工業(yè)化”和德國的“工業(yè)4.0”等計(jì)劃有異曲同工之妙。自動(dòng)化是發(fā)展智能制造實(shí)現(xiàn)工廠互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)，智能制造是一個(gè)巨系統(tǒng)，作為制造流程中一個(gè)重要部分的編程更是向著自動(dòng)化和智能化的趨勢發(fā)展。除了產(chǎn)業(yè)升級對自動(dòng)化設(shè)備的需求，也有越來越多的企業(yè)開始思考將本來獨(dú)立的編程流程集成至工廠MES系統(tǒng)的可能性，因?yàn)榫幊塘鞒痰闹悄芑芾韺τ诋a(chǎn)品制造流程的控制及質(zhì)量追溯都有著至關(guān)重要的影響。同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化編程生產(chǎn)也是降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要途徑。

智能制造是工業(yè)4.0的發(fā)展基石

中國版的工業(yè)4.0的核心目標(biāo)定義為智能制造，這個(gè)詞表述非常準(zhǔn)確。由智能制造再延伸到具體的工廠而言，就是智能工廠。智能工廠是智能制造的精髓，精益生產(chǎn)是智能制造的基石。對于中國的傳統(tǒng)制造業(yè)而言，轉(zhuǎn)型實(shí)際上是從傳統(tǒng)的工廠，從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠。那么要實(shí)現(xiàn)智能工廠，傳統(tǒng)制造業(yè)需要具備哪些條件？

第一步：生產(chǎn)信息化。制造業(yè)信息化將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，可以改善制造企業(yè)的經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的創(chuàng)新能力，降低消耗。

第二步：生產(chǎn)環(huán)節(jié)高度自動(dòng)化。工業(yè)自動(dòng)化是現(xiàn)代工業(yè)的重要標(biāo)志，工業(yè)企業(yè)通過自動(dòng)化技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省人力成本、降低消耗（原材料+能源)和確保安全等多重目的。

“中國制造2025”明確提出推進(jìn)制造過程智能化。企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長。因此其智能工廠建設(shè)模式為推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備（生產(chǎn)線）智能化，通過引進(jìn)各類符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車間級智能生產(chǎn)單元，提高精準(zhǔn)制造、敏捷制造透明制造的能力。

助力產(chǎn)業(yè)升級一自動(dòng)化編程解決方案

目前，相較于SMT設(shè)備的高度自動(dòng)化，仍有不少企業(yè)還是采取傳統(tǒng)手動(dòng)燒錄的編程方式。除了不斷增長的人力成本壓力之外，采用手動(dòng)編程對于高質(zhì)量生產(chǎn)要求無疑是個(gè)挑戰(zhàn)。低質(zhì)量的生產(chǎn)不僅會(huì)增加報(bào)廢、返工及翻新等成本，同時(shí)客戶滿意度下降，額外的裝運(yùn)及檢查費(fèi)用和低劣的產(chǎn)品性能，也都將成為用戶較高的隱性成本。

采用自動(dòng)化編程的顯著優(yōu)勢：

·以高質(zhì)量為編程目標(biāo)，通過采用高性能、高穩(wěn)定性設(shè)備并配合使用流程管理軟件，真正實(shí)現(xiàn)智能化編程生產(chǎn)流程

·低總成本，高收益

·大大降低人為操作引發(fā)的失誤

·流程可控及可追溯

·提高編程良率及生產(chǎn)效率

·實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為決策依據(jù)的科學(xué)管理模式